不銹鋼水箱施工方案：
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，采用裝配式水箱模壓塊板材，進(jìn)行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后，再剪切四個(gè)角，每個(gè)角切成90度角，再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。直角和45。角翻邊，然后用氬弧焊焊接四個(gè)角。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用氬弧焊和電焊相結(jié)合的工藝，根據(jù)水箱尺寸長×寬×高進(jìn)行焊接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長寬分幾塊結(jié)合焊接，然后一層一層的向水箱頂部焊接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場場地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后，應(yīng)做好箱底拼裝焊接準(zhǔn)備，焊接水箱底板時(shí)，先對好水箱底板尺寸，然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行焊接，底板焊好后，對焊縫進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測檢查，不要虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
4、底板焊好后，進(jìn)行墻板和底板焊接，焊接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，把水箱四角壓好的45。壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對角不過2mm，要求在一條直線上，四角要求氬弧焊接，底部和墻面連接處90。直角采用電焊焊接。
5、水箱底部和墻面焊好后，再進(jìn)行頂部和墻面的焊接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求焊接在相應(yīng)位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體焊好后，接著開進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔，再進(jìn)行水箱扶梯的焊接。
7、水箱拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，焊接在水箱里面，主要起加強(qiáng)作用以免水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋焊接是由底部向上50cm處一層，一層縱橫間距為1m×1m，二層距離一層50cm，高和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼焊接。
8、水箱焊好后，進(jìn)行焊縫、油檢，把煤油涂在水箱箱體外板塊與板塊之間縫隙處，然后在水箱內(nèi)焊縫處進(jìn)行目測檢漏，水箱不滲漏。
9、油檢后，如水箱沒有滲漏現(xiàn)象，清理水箱焊渣、雜物，檢查焊接部位有沒有虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
10、除焊斑。先在焊縫上涂一層除污劑，等15—20分鐘后進(jìn)行清水沖洗，邊沖邊洗刷，直到把焊斑除清為止。
11、水試壓。焊好水箱，各項(xiàng)工作結(jié)束后，對水箱進(jìn)行注水試壓，檢查水箱四周焊縫，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象，如果沒有則把水箱水放掉在進(jìn)行清洗一遍，以保水箱里面的水清潔衛(wèi)生。
12、場外清理，水箱經(jīng)業(yè)主負(fù)責(zé)人和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，交付使用。



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